Nerezová oceľová páska je druh kovového materiálu široko používaného v rôznych priemyselných oblastiach, známeho svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, vysokoteplotnými vlastnosťami a mechanickou pevnosťou. Ako sa teda tento kľúčový materiál vyrába? Nasledujúci text stručne predstaví proces výroby nerezového pásu.
Príprava surovín
Výroba pásov z nehrdzavejúcej ocele začína výberom vhodných surovín. Hlavnými zložkami nehrdzavejúcej ocele sú zvyčajne železo, chróm a nikel, pričom obsah chrómu je najmenej 10,5 %, vďaka čomu má nehrdzavejúca oceľ vynikajúcu odolnosť proti korózii. Okrem týchto hlavných zložiek sa môžu na zlepšenie jej vlastností pridávať aj ďalšie prvky, ako napríklad uhlík, mangán, kremík, molybdén, meď atď.
Vstúpte do fázy topenia
Vo fáze tavenia sa zmiešaná surovina vloží do elektrickej oblúkovej pece alebo indukčnej pece na tavenie. Teplota vo vnútri pece zvyčajne dosahuje približne 1600 stupňov Celzia. Roztavená tekutá oceľ sa rafinuje, aby sa z nej odstránili nečistoty a plyny.
Nalievanie do stroja na kontinuálne liatie
Tekutá nehrdzavejúca oceľ sa naleje do zariadenia na plynulé odlievanie a pás z nehrdzavejúcej ocele sa formuje procesom plynulého odlievania. V tomto procese sa tekutá nehrdzavejúca oceľ kontinuálne odlieva do rotujúcej formy, čím sa vytvorí polotovar pásu určitej hrúbky. Rýchlosť chladenia a regulácia teploty formy majú dôležitý vplyv na kvalitu a výkon pásu.
Vstúpte do fázy valcovania za tepla
Predvalok sa valcuje za tepla na valcovni za tepla, čím sa vytvorí oceľový plech s určitou hrúbkou a šírkou. Počas procesu valcovania za tepla sa oceľový plech podrobí viacnásobnému valcovaniu a teplotným úpravám, aby sa dosiahla požadovaná veľkosť a vlastnosti.
Fáza morenia
Pri tomto procese sa pás z nehrdzavejúcej ocele namáča v kyslom roztoku, aby sa odstránili povrchové oxidy a nečistoty. Povrch pásu z nehrdzavejúcej ocele je po morení hladší, čo poskytuje dobrý základ pre následné valcovanie za studena a povrchovú úpravu.
Fáza valcovania za studena
V tejto fáze sa pás z nehrdzavejúcej ocele ďalej valcuje v valcovni za studena, aby sa ďalej upravila jeho hrúbka a rovinnosť. Proces valcovania za studena môže zlepšiť kvalitu povrchu a presnosť pásu z nehrdzavejúcej ocele.
Záverečná fáza
Po sérii procesov následnej úpravy, ako je žíhanie, leštenie a rezanie, sa pás z nehrdzavejúcej ocele konečne dokončí vo výrobnom procese. Žíhanie môže eliminovať vnútorné napätie v páse z nehrdzavejúcej ocele, zlepšiť jeho plasticitu a húževnatosť; leštenie môže dosiahnuť hladší a lesklejší povrch pásu z nehrdzavejúcej ocele; rezanie umožňuje rezať pás z nehrdzavejúcej ocele na požadovanú dĺžku a šírku podľa potreby.
Stručne povedané
Výrobný proces pásov z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa prípravu surovín, tavenie, kontinuálne odlievanie, valcovanie za tepla, morenie, valcovanie za studena a následnú úpravu a ďalšie kroky. Každý krok si vyžaduje presnú kontrolu procesných parametrov a noriem kvality, aby sa zabezpečilo, že konečný výrobok spĺňa požiadavky na kvalitu. Široké použitie pásov z nehrdzavejúcej ocele je spôsobené ich vynikajúcou odolnosťou proti korózii a mechanickými vlastnosťami a presná kontrola výrobného procesu je kľúčom k dosiahnutiu týchto vlastností.
Čas uverejnenia: 30. apríla 2024